Simule o processo completo de fundição obtendo peças livres de defeitos com uma única ferramenta - PROCAST


Finalmente as primeiras amostra são produzidas, ai vem a constatação que possuem porosidades, má formação, deformações ou trincas quando não outros mais. Com o seu prazo de entrega estourando, você pode enviar as peças e, sem dúvida, lidar com um cliente insatisfeito ou voltar ao estágio de projeto e tentar identificar o problema, corrigi-lo e esperar que finalmente esteja livre de defeitos. E como o período de teste no cronograma de desenvolvimento da fundição é subestimado, é fundamental que seu projeto de fundição seja robusto suficiente contra as variações do processo antes de chegar à fase de teste.

A simulação permite o teste virtual no início do estágio de desenvolvimento. A previsão e quantificação precisas dos defeitos e variações de processo são essenciais para "acertar de primeira" já no inicio dos testes de produção.

Com o ProCAST, você pode fundir suas peças da maneira certa na primeira vez, sempre - cumprindo seus prazos e nunca desperdiçando dinheiro com peças descartadas ou reprojetos atrasados. Por décadas, os clientes confiaram no ProCAST como sua ferramenta essencial para os fundamentos básicos - preenchimento, solidificação e previsão de porosidade. Com sua tecnologia de elemento finito, ele também prevê problemas complexos como deformações e tensões residuais e aborda de forma abrangente a maioria das ligas fundíveis e a maioria dos processos de fundição, como fundição em areia, fundição sob pressão, microfusão e múltiplas variantes associadas a esses processos.

Benefícios do ProCAST

Prever, analisar, medir e quantificar os defeitos de fundição mais comuns a partir dos primeiros estágios do projeto (por exemplo, volume de porosidade medido, como na tomografia) ou turbulências causadas por um canal!

Simule todo o processo - do forno à fundição final para capturar e rastrear toda a física. (Por exemplo, comece com a dosagem de ocupação da câmara de injeção, em HPDC, para prever a entrada de ar total no circuito de canais e cavidades). Calcule a radiação de forma abrangente com fatores de visão para contabilizar os efeitos de sombreamento, comuns em peças fundidas de alta temperatura.

Calcule as tensões durante o processo, tanto durante a solidificação dentro do molde quanto no resfriamento fora do molde, preveja distorções finais e avalie-as facilmente com medições de scanner 3D.

Prever a estrutura do grão, incluindo cristal equiaxial e único, microestrutura e propriedades mecânicas

Determine automaticamente a melhor janela de processo da peça fundida para atingir a meta de qualidade final por meio de DOE, otimização e análise de robustez do processo.

QuikCAST

MELHOR CUSTO BENEFICIO EM SIMULAÇÃO DE FUNDIÇÃO NO MERCADO

O QuikCAST da ESI é totalmente integrado ao ESI ProCAST e está disponível para uso no Visual-Environment. QuikCAST é uma solução rápida e eficiente para avaliação completa de processos. Ele atende às necessidades industriais, fornecendo previsões rápidas e realistas, permitindo que os fundidores simulem todo o processo de fundição, desde o enchimento até a solidificação, incluindo a previsão de defeitos.


QuikCAST atende às necessidades industriais

Cortar custos e reduzir o tempo de lançamento no mercado são dois dos problemas mais urgentes para a indústria de fundição. O QuikCAST foi projetado para ajudar o usuário a atingir esses objetivos. Você pode usá-lo no início para o desenvolvimento de moldes e processos, bem como para avaliação da qualidade das peças fundidas.

O QuikCAST considera a contrapressão de ar, filtros, rugosidade do molde, trocas térmicas, pinturas de moldes, injeção e gravidade para simular com precisão a maioria dos processos de fundição, desde fundição em areia por gravidade até fundição sob pressão de alta e baixa pressão, incluindo sopro de machos de areia.

Processo em areia

A chave para o sucesso em uma fundição no processo em areia é otimizar o sistema de canais e massalotes e eliminar o risco de porosidade por contração. O ProCAST da ESI permite a modelagem abrangente de qualquer processo de fundição em areia. Ele permite que os usuários estudem os efeitos das localizações dos massalotes, filtros, resfriadores e luvas exotérmicas, entre outros, no processo de fundição e na respectiva influencia na qualidade final do produto. Diferentes aspectos, incluindo enchimento, solidificação e tensões residuais também podem ser estudados.

A fundição por gravidade, incluindo processos de vazamento com inclinação, pode ser modelada, e o ProCAST permite a definição livre do eixo e da velocidade de rotação.

Solicite uma Demostração

Fundição sob pressão

Reproduza as condições do chão de fábrica realizando vários ciclos de produção com a simulação da ciclagem térmica do molde e obtendo temperaturas da matriz na condição de trabalho, estudando assim o enchimento, a solidificação, o efeito de intensificação da pressão, o design do canal de resfriamento e a otimização dos parâmetros do processo.

A injtora é integrada ao ProCAST, permitindo um controle de pistão em tempo real e, portanto, a seleção precisa da máquina certa. O processo de vácuo, a porosidade causada pelo aprisionamento de ar, tensões na fundição, liberação de tensões na remoção da matriz e ejeção da peça e vida útil da matriz - podem ser previstos para reduzir os custos de fabricação e avaliar o desempenho das peças em serviço. Necessidades específicas, incluindo compressão, materiais semissólidos, bucha de injeção para câmara fria, modelagem de pescoço de ganso para máquinas de câmara quente e tubo/bucha em fundições de baixa pressão podem ser realizadas. 

fundicao_
Logo_b

Microfusão – Cera Perdida

O ProCAST pode gerar automaticamente uma malha que representa o molde de casca adequado para processos de Fundição de Investimento e Moldagem de Casca. Além disso, tem recursos dedicados para atender às necessidades específicas de microfusão, como permitir que espessuras de cascas não uniformes sejam combinadas e várias camadas de cascas sejam criadas. Além disso, a radiação com fatores de visão, incluindo efeitos de sombreamento críticos para ligas de alta temperatura, são considerados.

Fale Conosco

Dados de Contato


Entre em contato com a nossa equipe comercial e suporte, ou preencha corretamente os campos do formulário.


+55 47 3026-6818

contato@beckert.ind.br

Rua Guaratuba, 199, Saguaçú- Joinville | SC


Formulário de Contato